ITES工业微课回顾|数字化建设，重灾下企业复产的“生死线”_新闻中心

2020年逆风开局，新冠病毒承包了2020开局后的所有热点，给制造业带来重创和一场前所未有的考验。在这个特殊时期，复工复产的速度决定了企业的生死，靠人力堆积生产力的时代已然过去，智能制造以及信息化管理才是长久之道。5G技术的落地也进一步推进了企业的数字化建设，越来越多的企业开始推进智能工厂及数字化工厂建设，以减少人为因素带来的损失，实现降本增效。2020年3月12日，受ITES深圳工业展的邀请，益模董事长易平博士为全国广大工业企业带来了一场工业微课。向大家分享了来自武汉重灾区企业的复工经验。

演讲人

易平

演讲主题

数字化建设，重灾下企业复产的“生死线”

精彩回顾

当前，国内疫情已经接近尾声，益模处在这场疫情严重的城市，很荣幸与大家分享益模在以人为本、积极防疫、科学复工方面所做的工作以及益模为客户提供加速复产的方案。

自1月份疫情发展至今，益模将防控分成了三个阶段实施：

第一阶段，疫情来临发出预警。

1月中旬，益模通过不同途径了解到武汉疫情在局部地区已有一定传播性，随即益模管理层进行了疫情预警，并提醒员工注意安全，谨慎前往医院，放假后尽早回家，并在1月19号紧急采购了一批防疫物资，其中包括医用口罩、抗病毒药物等。20号，益模向在武汉的接近200名员工分发了防疫物资，并监督全员测量体温及佩戴口罩。针对武汉某些区域存在的风险，为确保全体员工的健康与安全，益模立即安排提前放假，交代每位员工返程路途戴好口罩，保持个人卫生，服用预防药物，从各方面做了重要预警。

第二阶段，放假期间远程监测员工健康。

进入假期，益模制定了在线表单，做到每位员工天天测量体温打卡，上报自身及家人的身体状况及行动轨迹。发现存在异常症状的同事，益模建立包括直属上级、行政部门同事与本人在内的群组，每天关心其状况的变化。所幸到目前为止，所有异常症状的同事全部确认无感染新冠肺炎。

第三阶段，全员线上线下复工。

1月28日，临近益模的原定开工时间点，益模安排服务部、交付部的同事与每一家客户取得联系，了解客户的复工计划，提前为客户提供服务做好准备。2月1日，益模原定的上班时间点，所有管理人员正式在线复工。

益模自身具备比较全面的数字化建设，通过OA系统、CRM系统、ERP系统、费用管控系统、项目管控系统等数字化技术在正常时期就实现了一定程度的在线办公场景，当疫情来临，益模得以自然的切换为远程办公模式。如今，益模基本已经做到全员全面线上线下的复工。

2月1日益模所有服务区域启动线上复工。在得到当地政府的复工批准报备表、审批表的前提下，2月10日苏州分公司现场复工，2月14日浙江办事处、深圳分公司现场复工，2月17日重庆分公司现场复工，2月24日东莞分公司现场复工。

益模一线服务人员上门服务客户

益模员工及时响应客户需求，以快速度上门提供客户服务。

总结益模的复工措施，核心有三点：

第一，以人为本。

很多优秀的企业都把对员工的关怀放在重要的位置上，益模同样如此，在得知疫情到来时，益模首先考虑的是员工的安全问题，迅速采购防御物资，给员工做防疫教育，甚至提前放假，迅速调整工作的安排，把员工的健康放在重要的位置。

第二，数字化的能力。

由于益模本身的工作特点，日常客户服务中，大量的同事分布在不同区域，不同区域之间需要大量的在线协作。益模非常重视数字化建设，这也为这次复工打下了良好的基础。

第三，全国布局。

益模在客户比较集中的区域，都设置了相应的实体和本地化团队，能够保障复工后的客户服务及时响应。

“以客户为中心”根植于益模的企业文化中，益模不断在思考、实践着如何帮助工业企业快速复工复产。

益模的客户群体比较广泛，横跨汽车、家电、医疗器械等，疫情期间益模部分客户也为防疫物资包括口罩提供配套的模具，在这期间益模也为这些客户提供支持。

在复工过程中，不少制造业企业面临困境，特别是多品种、小批量、个性化定制生产行业。很多企业采用精益生产零库存的理念去管理制造过程，疫情导致采用精益生产零库存模式的制造企业没有库存去支持后方的组装和批量生产导致停工。其实益模服务的客户群体里面，很大一部分是模具企业，模具企业按照订单交付，没有库存，这就导致了以下问题：

第一、停工期间积压了很多订单，无法按期交付，压力较大。

第二、员工到岗率不太高，生产环节人员配比失调，有些关键岗位人员无法到岗，导致整个生产流程无法正常运转，同时还要面临行业前景不明朗。

前段时间，著名投资机构红杉资本向大家发了一封警告信，股神巴菲特就谈到近期疫情、石油造成的金融市场大幅波动，这在他80多年来的生涯中是非常少见的。这种状况会不会导致未来的订单需求持续减少？

总的来讲，聚焦在复工本身，有4种情况：

第一、暂未复工：所属区域暂未解封；

第二、部分复工：员工未完全到岗，工序不完整。

第三、供应链：自身复工，供应链未完全复工；

第四、订单减少：客户需求延期或下降。

未来市场需求会不会继续下降？这是大家比较担心的问题，我们只有在这个关键阶段能够迅速复工，迅速形成生产力，迅速满足已有客户现有需求，才能在未来的竞争中占据领先地位，我想为大家提供一些建议。

第一，远程办公工具

在线复工沟通工具

在到岗员工不完备的情况下，对如市场、项目、设计、编程、工艺、计划类等岗位人员，由于并不需要操作机床，这些岗位实际上可以通过远程办公工具完成大部分工作，达到正常办公时80%以上的工作效率。企业可根据实际情况选择阿里钉钉、华为Welink、腾讯会议这三种主流的在线办公协作工具，并尽快适应远程办公模式。

远程控制工具

模具工程师日常使用的设计、编程电脑一般属于工作站级别，在身处公司之外，仅有普通电脑的情况下，难以承担设计和编程的计算需求，此时工程师可以通过如TeamViewer、向日葵等远程控制工具通过普通电脑操作办公室的工作站完成设计，实现远程复工。

第二，数字化的标准管理方式

设计、编程标准的统一对于提高生产效率而言至关重要。使用数字化技术可以实现设计标准、编程标准的统一，无论身在何处都能够采用企业要求的标准。益模开发了一套针对塑胶模具行业标准管控的软件和系统，包含了行业中的2000多种常用标准，而企业也可以建立自己的标准，通过我们的平台共享。

利用标准共享工具，基于云端的系统部署，实现设计提效

适用岗位人群：设计、编程、工艺岗位

标准件库：包含标准件类型2000+覆盖企业标准化80%+，包括HASCO、D-M-E、MISUMI、Strack\大通、Harting、正钢、史陶比尔等平台标准，适用于汽车、家电、精密模具等行业。

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益模客户服务热线

18186053442

第三，将业务流程部署在云端

企业正常办公时，所有业务流程顺利进行，而在远程办公情况下则会出现业务流程不通，无法按照原有流程运行。如果企业将生产管理等固化的流程系统通过工业互联网平台部署到云端，则不管身在何处，都能访问系统走流程。

比如，企业中资深工艺人员暂时无法到岗，短期内无法找到替代人员，通过在线访问公司内部系统，工艺人员直接在系统内编制加工工艺、工艺数据的评审等，效率与正常办公相差无几。

数字化建设在远程协助的场景中发挥着非常大的作用。疫情期间，舜宇模具很早就开始强化数字化建设，在2月1日通过益模在线服务实现了技术工作的远程开展。明飞模具因为早期采用了益模的模具设计软件，益模提供远程授权，实现了其员工在家使用笔记本电脑远程完成设计工作，并保证了统一的企业设计标准。

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大家熟知的东江控股，在疫情期间采用AR技术让客户身临其境的看到试模过程，从而避免出差。采用这样的新技术，可以解决企业与客户的协作问题。

受疫情影响，部分企业也可能出现受累于原有供应链厂商无法复工，影响企业复产的状况，而帮模网是专业从事供应链协同管理的平台。可以帮助企业在其他区域找到对应的供应商，进行订单匹配，跨区域协作完成订单会给双方都带来很大的帮助，同时也可以帮助供应链企业增加新订单，减少因为原有客户的研发计划推迟导致的订单不足造成严重影响。

在这种特殊情况下，不同企业存在不同工序的人员缺失、产能不平衡，帮模网针对这类情况提供了一个简洁的轻量级企业复工互助的小程序。通过手机可以快速找订单、找供应商，登记信息后，在系统中进行自动匹配，经过平台的信息核实后把匹配的信息发送给对方。这项服务在疫情期间是完全免费的，希望在这个特殊时期能够尽可能减少复工不及时、供应链缺失所带来的影响，让大家能够在更大范围内实现抱团取暖。